随着工业技术的发展，涂装生产线的自动化程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛。但对于不了解涂装的人来说，根本就不清楚涂装的生产流程。

       涂装生产线具体生产流程分为：前处理、底漆喷涂、面漆喷涂、罩光漆涂层及涂层固化五大流程。这五个流程中每个流程的作用都有所不同，冠图涂装就给大家简单介绍这五个流程及其作用。

       前处理

       不管是金属产品还是塑胶产品，用自动涂装生产线对其进行涂装前，工件表面前处理工序对产品进行化学处理。金属工件主要是为了去除工件的表面氧化以产生铬化膜，而塑胶工件主要是为了去除工件表面的油污达到清洁效果。前处理工序可以增加涂层和工件表面的结合力和防氧化能力，有利于延长工件涂层的使用时间。

       底漆涂层

       工件的底漆涂层主要是作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力。

       面漆涂层

       面漆涂层是自动涂装线中三个涂层里比较关键的一层。这一层的主要作用在于提供工件所需的装饰颜色，使工件外观达到设计要求，并且保护工件表面不受外界环境侵蚀。此工序可以大大增强工件抗老化能力，并且面漆涂层是最厚的一层漆层。

       罩光漆涂层

       涂装生产线中所喷涂工件的罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是为了增强工件涂层抗外界侵蚀能力，并保护面漆涂层、增加面漆色彩的金属光泽，使工件外观更加颜色鲜明。

       涂层固化

       涂装生产线已深入多个行业，对涂装生产线的需求愈发增加，但也对涂装线生产厂家的要求愈发严格。想要选好的涂装生产线，就得选好的涂装生产线制造厂家，而冠图涂装专注于涂装行业已经二十年，拥有成熟的涂装技术，需要选购涂装生产线的话请放心选择郑州冠图涂装业务直通：13838377798。