涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。涂装流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链七大组成部分。相信,我们的涂装生产线在投产后会为我们的消费者装扮出更多优质产品,为提高消费者的居家生活贡献更多的力量。
自动涂装加工工艺属于小规格大批量自动化生产工艺形式,利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线,选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生产具有鲜艳外观,手感佳的瓶盖外壳件,
工程工艺布置:
1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件
◆设备优势
1、用途广泛、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高,能达到高品质、高效率喷涂;
2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面;
3、喷涂调试非简单,一般工件调试在15分钟内完成,程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段,
避免了以往繁琐的程序清单;
4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机,可获得高效率高品质的产品。