静电涂装设备的运用规划越来越广，但运用静电涂装设备遇到一些问题，下面静电涂装设备厂带咱们一同了解一下处理计划：

　　1.运用静电喷涂设备进程中每次开机都上粉不好，接连工作半个小时以上就好了

　　原因：喷枪内堆集结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉才干就行进了。

　　处理计划：整理喷枪表里沾附的粉末，并每次停机都要整理，避免粉末堆集板结

　　2.运用静电喷涂设备进程中不出粉或一通气就一向出粉

　　原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特色是主机工作指示灯显现正常，电磁阀不动作(新发现)。

　　处理计划：用电吹风给电磁阀加热化开，并处理水分和温度问题。

　　3.因为油漆有赋性漆和金属漆之分而赋性漆电阻较大，金属漆电阻较小，所以使得赋性漆对高压的影响较小而金属漆的影响较大，使得喷涂设备在喷涂进程中因为油漆电阻小而构成动态电流变大现象，然后引发高压缺点。

　　原因：溶剂也是一种涂料介质，所以能够用来清洗油管并且要有较强的清洗才干，导电率还不能过高不然会呈现高压缺点。

　　处理计划：所以高压静电喷涂设备所运用的油漆要操控在1000kΩ以上。

　　4.环境对高压的影响首要体现在温度和湿度两方面，

　　原因：在喷涂环境的温度和湿度较大状况下，油管及其接头外表很容易构成冷凝水，然后下降了油漆管自身的电阻使电流值增大，引发高压缺点

　　处理计划：遇到这种问题后需求对环境除湿并去除冷凝水。

　　5.涂装设备流水线设备自身的原因则首要是因为，供漆关和回流管道长时间有油漆通过是管道内壁构成堆积。当堆积抵达必定程度时，会使油漆管的电阻下降，然后使静电流和动态电流变大引发高压缺点，这时则需求对油管进行替换了。